**步:場地準備

　　1、砍除無特殊保存價值的、使系統的施工裝置不能(néng)得到完整施行的樹木。從環保的角度講，對(duì)坡面(miàn)植被(bèi)的這(zhè)種(zhǒng)毀壞多數隻是暫時(shí)的，由于系統的開(kāi)放性，留下的樹樁將(jiāng)會(huì)穿過(guò)網孔重重生長(cháng)發(fā)育出新的枝幹。

　　2、肅清影響施工和施工平安的坡面(miàn)浮土、浮石。在有些邊坡條件下，坡面(miàn)浮土、浮石是肅清不完的，隻需能(néng)保證系統的平安施行，是不用要全部肅清的，事(shì)實上，在有些狀況下，若能(néng)全部肅清，柔性防護工程可能(néng)就(jiù)沒(méi)必要了或者能(néng)夠采用更爲經(jīng)濟的防護措施。

　　第二步:放線

　　放線工作詳細化爲肯定錨孔的現場位置。依據錨杆的設計間距請求，普通以坡腳一側爲基點，逐步向(xiàng)另一側和上方測定各錨杆位置，在此過(guò)程中需留意以下情形：

　　1、當需求在孔口處開(kāi)鑿凹坑時(shí)，在錨孔定位時(shí)宜充沛應用坡面(miàn)既有的凹凸特征，在允許的間距調整範圍内盡可能(néng)將(jiāng)錨孔直接設置在自然凹坑處，以減小人工開(kāi)鑿工作量。

　　2、如遇規範孔位處岩土體極爲松懈、破碎，可能(néng)會(huì)帶來成(chéng)孔艱難，或者遇到孤石或浮石，可能(néng)會(huì)帶來鑽孔作業風險，在這(zhè)些狀況下，應充沛應用允許的間距調整範圍，小範圍恰當調整錨杆位置。

　　第三步:成(chéng)孔

　　1、普通采用輕型手持式鑿岩機鑽鑿錨杆孔。

　　2、鑽孔作業普通宜采用自上而下的施工次第停止，在此過(guò)程中可對(duì)尚未完整肅清的影響施工平安的坡面(miàn)浮土、浮石停止再次肅清。

　　3、普通應在鑽孔前或鑽孔的同時(shí)，在孔口處鑿一滿足設計請求的凹坑，其作用主要在于使穿過(guò)該位置處錨杆外露環套的支撐繩能(néng)貼緊坡面(miàn)，因而，其尺寸大小能(néng)使錨杆外露環套的頂部内緣不高出孔口處空中即可。以下兩(liǎng)種(zhǒng)狀況下是不用人工開(kāi)鑿凹坑的，一是錨孔自身處于滿足請求的自然凹坑處，二是監近錨孔間的坡面(miàn)凸起(qǐ)或爲孤危石時(shí)，由于在這(zhè)一狀況下即便錨孔處的支撐繩將(jiāng)懸空，但在逾越凸起(qǐ)體時(shí)它也是能(néng)貼緊坡面(miàn)的。

　　4、鋼絲繩錨杆的錨固段是兩(liǎng)根并接的鋼絲繩，由φ16鋼絲繩制造的錨杆扁平方向(xiàng)的直徑爲32mm，錨杆孔直徑應該比該尺寸至少大10mm;當成(chéng)孔設備有限時(shí)，能(néng)夠思索在同一位置鑽鑿兩(liǎng)個相鄰的、方位約有不同的小直徑“人”字形錨杆孔，使錨杆的兩(liǎng)根鋼絲繩能(néng)夠分别錨入兩(liǎng)個孔内，以滿足錨固力的請求。

　　5、和其他錨固工程一樣(yàng)，錨杆孔的方位普通應盡可能(néng)垂直于坡面(miàn)，或在有能(néng)夠判别的潛在滑動面(miàn)（包括節理裂隙等非連續面(miàn)）處盡可能(néng)與該潛在滑動面(miàn)垂直。

　　第四步:錨杆裝置

　　1、鋼絲繩錨杆的裝置與普通鋼筋砂漿錨杆類似，爲保證砂漿體與孔壁的良好(hǎo)黏結以及對(duì)錨杆體的握裹，同樣(yàng)需求停止洗孔和杆體對(duì)中。由于鋼絲繩錨杆的柔性和扁平特征，在錨固深度不大于3m的狀況下，能(néng)夠很容易地經(jīng)過(guò)人工攪動杆體來使孔内漿體平均豐滿，當錨固深度更大時(shí)，普通應思索采用機械注漿。

　　2、必需留意的是孔口凹坑内不宜留置砂漿體，絕不允許砂漿體將(jiāng)錨杆外露環套完整掩埋，否則支撐繩的裝置將(jiāng)十分艱難。

　　第五步:支撐繩裝置

　　1、支撐繩裝置比拟簡單，將(jiāng)一定長(cháng)度的鋼絲繩一端穿過(guò)一端部錨杆的外露環套并用繩卡固定後(hòu)，逐一穿過(guò)同排或同列錨杆的外露環套，直至該支撐繩末端錨杆處，用張拉才能(néng)不低于10kN的緊線器或葫蘆拉緊支撐繩，用同規格的繩卡將(jiāng)末端固定即告完成(chéng)。

　　2、理論上講，支撐繩的長(cháng)度是能(néng)夠不受限制的，以至爲了減少固定點數量，其長(cháng)度越長(cháng)越好(hǎo)，但是，由于成(chéng)都(dōu)邊坡防護網孔口凹坑的存在，張緊狀态下的支撐繩并不是一根直線，過(guò)長(cháng)的支撐繩可能(néng)構成(chéng)過(guò)大的張拉阻力而很難張緊，爲此，普通宜將(jiāng)單根支撐繩的*大長(cháng)度控制在30m左右;此外，當縱橫支撐繩設計規格不同時(shí)，單根支撐繩應在同排或同列中裝置，隻要在設計規格相同時(shí)，爲防止邊角處過(guò)短的支撐繩形成(chéng)資料糜費并留下過(guò)多的固定銜接點，能(néng)夠思索從排轉向(xiàng)列或從列轉向(xiàng)排來裝置。

　　3、關于圍護系統，由于并不請求張緊支撐繩，因而在易于搬運和裝置的前提下，能(néng)夠使單根支撐繩盡可能(néng)地長(cháng)。

　　4、必需留意支撐繩的裝置機遇，普通在裝置前錨杆砂漿至少要有三天的凝固期。

　　第六步:格栅鋪挂

　　1、從施工平安和減少裁剪工作量思索，格栅的鋪挂普通應從上向(xiàng)下停止，網塊間應堆疊一至兩(liǎng)排網孔寬度并用紮絲紮結（紮結間距普通爲1m左右），應使網塊盡可能(néng)平展并緊貼坡面(miàn)。

　　2、雖然我們在這(zhè)裡(lǐ)將(jiāng)格栅鋪挂工序放在支撐繩裝置之後(hòu)，且這(zhè)也是普通現場的常用工序，但若條件允許，在支撐繩裝置之前先鋪挂格栅可能(néng)是更有利于系統緊貼坡面(miàn)的，并且也能(néng)進(jìn)步施工平安性，雖然這(zhè)可能(néng)會(huì)局部增大兩(liǎng)者的裝置難度。

　　第七步:裝置鋼絲繩網及縫合

　　1、關于主動加固系統中需張拉裝置的鋼絲繩網，應盡量將(jiāng)其置于由支撐繩構成(chéng)的網格中間，并對(duì)其四角暫時(shí)固定，從網塊上部中點用一根縫合鋼絲繩向(xiàng)兩(liǎng)邊分别與支撐繩停止縫合銜接，直至網塊底部使縫合繩兩(liǎng)端堆疊0.5-1m後(hòu)，將(jiāng)縫合繩的兩(liǎng)個端頭與鋼絲繩網間用相應規格的繩卡停止固定。在該縫合過(guò)程中，普通可用手動拉緊縫合繩，必要時(shí)也可采用緊線器或葫蘆，以使鋼絲繩網盡可能(néng)張緊。

　　2、關于圍護系統中毋需張拉裝置的鋼絲繩網，其縫合方式約有不同，網塊僅在頂部或周邊與支撐繩停止縫合銜接，其他均應與置信鋼絲繩網停止縫合，既可每張網采用一根縫合繩與相鄰網塊停止環向(xiàng)縫合，也可將(jiāng)鋼絲繩網依次排列好(hǎo)後(hòu)用縫合鋼絲繩分别停止橫向(xiàng)或縱向(xiàng)縫合銜接。